晟威试验机(图)-卧拉试验机-试验机
液压控制油源至于主机外部，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。
① 油源系统由油箱、油泵、电机、滤油器、换向阀组、安全阀、空气滤清器等组成；
② 油箱带有液面指示，管材落锤式冲击试验机，且有通气口，全自动落锤冲击试验机，侧面有放油通道，油箱内分吸油腔和回油腔；
③ 油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接；
④ 滤油器：为了防止油污的吸入，在吸入口上安装了滤油器，起过滤作用；
电线电缆卧式拉力试验机
油源系统
1、整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（：低于75dB）。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，试验机，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术为、质量为、配置为齐全的液压伺服控制系统。
右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，即对试样夹持力越来越强，试样不出现打滑现象，从而保证试验曲线标准。
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