弯曲试验机-钢筋弯曲试验机-晟威试验机(多图)
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，弯曲试验机，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，弯曲试验机，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，钢管弯曲试验机，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，钢筋弯曲试验机，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
BW—1000B板材弯曲试验机的工作过程：
设备的工作过程：
设备的主体框架采用整体门式，保证试验机整体的刚度要求，并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统，保证垂直油缸的加力及迅速回撤，和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后，人工操作试验机控制箱，输入不同的参数，设定控制程序，经确认后，垂直油缸开始向下运动，将试样压弯至约160°～170°时，垂直活塞开始迅速回撤，并加入相应垫块，两只水平油缸开始同步对中运动，进一步挤压试样，直至离开试样后停止运动，这时两只水平油缸进一步对压，将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
二、主要特点
1. 采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经逻辑电路控制，使制动电机断电停止转动。
2. 配有可靠的限位机构，当电气控制部分发生失控或误操作时可及时使设备停止运转。
三、主要技术参数
1. 弯曲直径： Φ20—Φ500 mm
2. 正向弯曲角度： 0－180°内任意设定
3. 反向弯曲角度： 0－90°内任意设定
4. 工作盘转速： ≤20°/s
6. 工作盘直径 Φ950mm
7. 电动机功率： 5.5kW
8. 机器外形： 1660×1170×1070mm
9. 机器重量： 2500kg
钢管弯曲试验机-晟威试验机(在线咨询)-弯曲试验机由威海晟威试验机有限公司提供。钢管弯曲试验机-晟威试验机(在线咨询)-弯曲试验机是威海晟威试验机有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。同时本公司还是从事电子万能试验机，电子式万能试验机，电子式拉力试验机的厂家，欢迎来电咨询。
